Oppervlaktebehandeling van aluminium profielkoellichaam vóór anodisatie

In onze dagelijkse productie zijn aluminiumproducten alomtegenwoordig en het is bekend dat aluminium een ​​belangrijk en veelgebruikt hightech metaalmateriaal is.

 

ZP HEATSINK, een fabrikant van koellichamen met aluminium profielen, zal ter referentie kort enkele relevante kennis samenvatten.

 

1. De aluminiumproducten die we vaak tegenkomen, worden doorgaans in de bouw gebruikt, zoals deuren en ramen, gevolgd door aluminiummaterialen voor spoorvervoer (luchtvaartaluminium, auto-aluminium, enz.). Daarnaast zijn er industriële aluminiumprofielen en aluminium profielkoellichamen (koelers voor consumentenelektronica, krachtige apparaatprofielkoellichamen, enz.).

 

2. Het industriële aluminium profiel-koellichaam heeft een hoog toepassingspercentage in de industrie, goed voor ongeveer 30%. Het wordt veel gebruikt in industrieën zoals nieuwe energie, stroomvoorziening en lasmachines.

 

3. De prijs van koellichamen met aluminium profielen staat over het algemeen niet vast en wordt bepaald op basis van de realtime prijs van aluminium blokken. Dit moet worden bevestigd via communicatie met verkoop- en technisch personeel. Koellichamen met aluminium profielen worden meestal op gewicht berekend, waarbij de meeste een aluminiumlegering 6063 gebruiken.

 

 

Met de ontwikkeling van de verwerkingstechnologie voor koellichamen met aluminium profielen worden aluminiumproducten op grote schaal toegepast in industrieën zoals de luchtvaart, de bouw, de automobielsector, de scheepsbouw en de lichte industrie.

 

De afgelopen jaren heeft de oppervlaktebehandelingstechnologie van aluminiumproducten zich snel ontwikkeld. Voor lichtindustriële producten wordt geautomatiseerde apparatuur gebruikt voor de strikte productie van anodisatieprocessen, en worden verwerkingsbehandelingen zoals warmteoverdrachtsprinten en elektroforetisch schilderen toegepast om een ​​mooi en verfijnd uiterlijk te bereiken.

 

In het oppervlaktebehandelingsproces vóór anodisatie worden de materiaalsamenstelling en zuiverheid al lang door technologiewerkers erkend vanwege hun impact op de kwaliteit van de oxidefilm. Na verwerking vertonen koellichamen met aluminium profielen vaak een lage glans, luchtbellen, krassen, ruwe oppervlakken en andere verschijnselen. In ernstige gevallen kunnen deze defecten na een anodisatiebehandeling nog steeds zichtbaar zijn.

 

Decoratieve processen zoals het printen van verschillende patronen en printen via warmteoverdracht worden ernstig beïnvloed door een slechte oppervlaktekwaliteit, wat leidt tot suboptimale printeffecten. Daarom is het verbeteren van de uiterlijke kwaliteit van aluminiumplaten een cruciale schakel geworden bij het garanderen van de optimale anodisatiekwaliteit van aluminiumproducten.

 

Om het oppervlak van het koellichaam van het aluminium profiel na verwerking glad en glanzend te maken, worden doorgaans nabewerkingen zoals mechanisch polijsten uitgevoerd. Wanneer aluminiumproducten na verwerking echter worden geoxideerd, wordt slechts een gladde oxidefilm verkregen en is de glans vaak niet voldoende.

 

Voor producten die een hoogglanzende decoratieve oxidefilm vereisen, is chemisch polijsten of elektrolytisch polijsten nodig na de verwerking van aluminiumproducten. Door chemisch polijsten of elektrolytisch polijsten kan een glanzend oppervlak met hoog reflectievermogen worden bereikt.

 

Er wordt aangenomen dat het kleuren na de anodisatie van aluminiumproducten door verwerking voordelen heeft zoals stabiele processen, lage kosten en bedieningsgemak. Bovendien kunnen door procesverbeteringen verschillende esthetisch aantrekkelijke of onderscheidende patronen worden verkregen, waardoor de verscheidenheid aan decoratieve opties toeneemt.